Tehnično poročilo o prahu eno-ogljikovih nanocevk (SWCNT)
1. Pregled izdelka in osnovne informacije
Ime izdelka: Prah ogljikovih nanocevk z eno-eno steno-visoke čistosti
Kemijska zgradba: Brezšivna cevasta struktura, oblikovana z valjanjem ene plasti grafena
Fizična oblika: Črn do temno siv ultra-fin prah
Proizvodni standardi: Skladno z mednarodnimi standardi za nanomateriale ISO/TS 80004-13
Konsistentnost serije: odstopanje premera manjše ali enako ±8 %, odstopanje dolžine manjše ali enako ±12 %
2. Strukturni parametri in specifikacije
Razpon premera: 0,8–2,0 nm (na voljo so porazdelitve premera po meri)
Povprečna dolžina: 5–30 μm (na voljo v specifikacijah s kratkimi, srednjimi in dolgimi cevmi)
Nadzor kiralnosti: Vsebnost vrste-polprevodnika Večja ali enaka 70 % (na voljo-kiralno obogateni izdelki)
Struktura svežnja: povprečno 5-10 posameznih cevi na snop, premer snopa 5-15 nm
Specifična površina: 600-1300 m²/g (metoda BET)
3. Čistost in nadzor nečistoč
Čistost ogljika: >98% (Standard Grade), >99,5 % (visoka-stopnja čistosti)
Kovinski ostanek: <2 wt% (Fe, Co, Ni catalyst residues)
Amorfni ogljik: <3% (Measured by TPO-Temperature Programmed Oxidation)
Vsebnost pepela: <1% (Measured at 900°C in air)
Površinske funkcionalne skupine: Pristine state C/O atomic ratio >30, Na voljo so karboksilirani/hidroksilirani funkcionalizirani izdelki
4. Ključni parametri delovanja
4.1 Električne lastnosti
Notranja prevodnost:
Kovinski: 10⁴-10⁵ S/cm (merjenje posamezne cevi)
Polprevodnik: 10²-10³ S/cm (merjenje posamezne cevi)
Makroskopska električna zmogljivost:
Upornost peletov prahu: 0,1-1,0 Ω·cm
Odpornost tanke folije: 100–500 Ω/sq (pri 90 % prepustnosti)
Perkolacijski prag: 0,01-0,05 mas.% (v polimerni matriki)
Mobilnost-z učinkom polja: 10.000-50.000 cm²/V·s (polprevodniški tankoplastni tranzistorji)
4.2 Toplotne lastnosti
Aksialna toplotna prevodnost: 3000–3500 W/m·K (teoretično)
Radialna toplotna prevodnost: 20-30 W/m·K
Toplotna stabilnost:
Zračno okolje: začetek oksidacije 450-550 stopinj
Inert atmosphere: Structure stable >1500 stopinj
Koeficient toplotnega raztezanja: Aksialno -1,5×10⁻⁶ K⁻¹
4.3 Mehanske lastnosti
Natezna trdnost: 50-200 GPa (teoretično)
Modul elastičnosti: 1,0-1,2 TPa
Raztezek ob prelomu: 15-25%
Življenje utrujenosti: >10⁹ upogibnih ciklov (polmer ukrivljenosti 5 μm)
5. Disperzijske rešitve in zmogljivost aplikacije
5.1 Disperzijske tehnologije
Metode fizikalne disperzije:
Ultrasonication: Priporočena moč 500-1000 W, čas 30-60 minut
Visokotlačna-homogenizacija: tlak večji ali enak 1000 barov, 3-5 ciklov
Kroglično mletje: Mokro mletje, hitrost vrtenja 200-400 rpm
Kemijski disperzijski sistemi:
Vodni sistemi: SDBS, SDS površinsko aktivne snovi, koncentracija 0,5-1,0 mas.%
Organski sistemi: topila NMP, DMF, koncentracija disperzije 2-5 mg/mL
Taljenje polimera: dvo-polžačno ekstrudiranje, optimalna temperatura 200-300 stopinj
Funkcionalizirana serija izdelkov:
Karboksilacija: -vsebnost COOH 1-5 at%
Aminacija: -vsebnost NH₂ 0,5-2 at%
Fluoriranje: vsebnost F 3-10 at%
PEG{0}}cepljenje: Molekulska masa 2000-5000 Da
5.2 Podatki o zmogljivosti kompozitnega materiala
Polimerni kompoziti (0,5 mas. % obremenitve):
Izboljšanje prevodnosti: 10⁶-10⁸-krat
Povečanje toplotne prevodnosti: 200-300%
Povečanje natezne trdnosti: 30-50%
Temperatura posteklenitve: Povečajte za 15-25 stopinj
Sistemi epoksi smol (obremenitev 1,0 mas. %):
Prostorninska upornost: 10³-10⁴ Ω·cm
Toplotna prevodnost: 1,2-1,5 W/m·K
Upogibni modul: povečanje za 40-60 %
5.3 Parametri priprave tankega filma
Filmi za vakuumsko filtracijo:
Debelina: Nastavljiva 50-200 nm
Upornost pločevine: 50-200 Ω/sq
Prepustnost svetlobe: 85-95% (valovna dolžina 550 nm)
Fleksibilnost: Brez zloma pri radiju upogiba<1 mm
Filmi-prevlečeni s pršenjem:
Enakomernost debeline: ±10%
Oprijem: ocena 5B (ASTM D3359)
Enakomernost plošče odpornosti: ±15%
6. Sistem nadzora kakovosti
6.1 Standardi surovin
Čistost prekurzorja katalizatorja: večja ali enaka 99,9 %
Čistost vira ogljika: večja ali enaka 99,99 %
Čistost reakcijskega plina: večja ali enaka 99,999 %
Čistost nosilnega plina: večja ali enaka 99,999 %
6.2 Med -nadzorom procesa
Parametri spremljanja-v realnem času:
Reakcijska temperatura: 750-950 stopinj, natančnost nadzora ±2 stopinji
Stopnja pretoka plina: Natančnost ±1 %
Nadzor tlaka: Natančnost ±0,5 %
Točke nadzora kakovosti procesa:
Priprava katalizatorja: porazdelitev velikosti delcev (metoda DLS)
CVD reakcija: Spletno Ramanovo spremljanje kakovosti rasti
Postopek zbiranja: Vsebnost kisika v zaščitnem plinu<1 ppm
6.3 Testiranje končnega izdelka
Strukturna karakterizacija:
TEM: porazdelitev premera, celovitost stene cevi
SEM: Porazdelitev po dolžini, opazovanje morfologije
Ramanska spektroskopija: razmerje D/G<0.1, RBM peak analysis
XRD: Kristalna struktura, stopnja grafitizacije
Analiza sestave:
XPS: Površinska kemijska stanja, analiza funkcionalnih skupin
TGA: določanje čistosti, toplotna stabilnost
ICP-MS: vsebnost kovinskih nečistoč
EA: C, H, O, N elementarna analiza
Testiranje delovanja:
Šti-točkovna sonda: električna prevodnost
Hot Disk: Toplotna prevodnost
UV-Vis-NIR: Optične lastnosti
AFM: Mehanske lastnosti
7. Proizvodne zmogljivosti in zagotavljanje dobave
7.1 Zmogljivosti nadzora kakovosti
Naložba v opremo za testiranje:
TEM z visoko{0}}ločljivostjo: 2 enoti, ločljivost 0,1 nm
Emisija polja SEM: 3 enote, ločljivost 1,0 nm
Ramanski spektrometri: 4 enote, opremljene z laserji 532/633/785 nm
Rentgenska fotoelektronska spektroskopija: 1 enota, monokromatski vir Al K
Laboratorijske akreditacije:
CNAS{0}}akreditirani laboratorij: 50 predmetov testiranja
ISO/IEC 17025: Certificiran sistem vodenja kakovosti
7.2 Zmogljivosti raziskav in razvoja
Ekipa za raziskave in razvoj:
dr. odstotek: 45%
Povprečne izkušnje v industriji: 8 let
Strokovna izobrazba: znanost o materialih, kemijsko inženirstvo, fizika
Dosežki raziskav in razvoja:
Patenti za izum: 38 (podeljenih)
Patenti uporabnih modelov: 25
Mreža za sodelovanje:
Univerzitetna partnerstva: 12 institucij, vključno z univerzo Tsinghua, univerzo v Pekingu, CAS
Korporativna partnerstva: Več kot 30 podjetij, vključno s CATL, BYD, Huawei
Mednarodna sodelovanja: 8 projektov s partnerji v ZDA, Nemčiji, na Japonskem
8. Pakiranje in logistične storitve
8.1 Specifikacije standardne embalaže
Embalaža za raziskave in razvoj:
100 mg: steklene viale, argonska zaščita
500mg: Vrečke iz aluminijaste folije, vakuumsko pakiranje
1g: Dvo-slojna embalaža, zaščita pred sušilnim sredstvom
Embalaža proizvodnega razreda:
10 g: aluminijaste pločevinke, -napolnjene z dušikom
50g: pločevinke iz nerjavečega jekla, vakuumsko pakiranje
100g/500g: pakiranje po meri, odporno-na vlago in anti{3}}statično
8.2 Posebne zahteve glede pakiranja
Zaščita inertnega plina:
Vsebnost kisika:<10 ppm
Vsebnost vlage:<1 ppm
Celovitost tesnila: Preskus puščanja s helijem<10⁻⁸ Pa·m³/s
Temperaturno{0}}nadzorovana embalaža:
Hlajena embalaža: transport 2-8 stopinj
Embalaža-za globoko zamrzovanje: transport do -20 stopinj
Spremljanje-v realnem času: zapisovalniki temperature med prevozom
9. Storitve tehnične podpore
9.1 Pred-tehnična podpora pred prodajo
Svetovanje pri uporabi:
Priporočila za izbiro materiala
Navodila za oblikovanje formulacije
Optimizacija procesnih parametrov
Testiranje vzorcev:
Brezplačni vzorci: na voljo so poskusni vzorci 50 mg
Testiranje učinkovitosti: Poročila o preskusih so na voljo v 3-5 delovnih dneh
Validacija aplikacije: Pomoč pri predhodnem testiranju aplikacije
9.2 Tehnični napotki med prodajo
Procesno usposabljanje:
Usposabljanje disperzijske tehnologije
Usposabljanje za pripravo kompozitnih materialov
Usposabljanje o ključnih točkah nadzora kakovosti
Podpora-na mestu:
Inženir na -navodilih
Pomoč pri odpravljanju napak v opremi
Optimizacija procesnih parametrov
9.3 Po-tehnične storitve po prodaji
Rešitev problema:
24-urni tehnični odziv
Rešitve zagotovljene v 7 dneh
Po potrebi tehnična podpora-na mestu
Nenehne izboljšave:
Redno spremljanje-
Sledenje uspešnosti
Predlogi za optimizacijo formulacije
10. Zaveza trajnosti
10.1 Varstvo okolja
Proizvodni proces:
Čiščenje odpadne vode: izpolnjuje standarde primarnega izpusta
Exhaust gas treatment: Catalyst recovery rate >95%
Solid waste: Resource utilization rate >90%
Čista proizvodnja:
Poraba energije: 30 % nižja od industrijskega povprečja
Material recycling: Solvent recovery rate >85%
Zeleni procesi: razvoj-tehnologije disperzije na vodi
10.2 Zagotavljanje kakovosti
Zaveza kakovosti:
Stopnja kvalifikacije izdelka: 100 %
Batch consistency: >95%
Sledljivost kakovosti: Popolna-sledljivost procesa
Po-prodajne storitve:
Garancijska doba: 12 mesecev
Politika vračila/zamenjave: Brezpogojno za težave s kakovostjo
Odgovor na pritožbo: Odgovor v 24 urah
Kot specializiran proizvajalec ogljikovih nanocevk- z eno steno imamo popolne zmogljivosti industrijske verige od raziskav in razvoja do proizvodnje. Z nenehnimi tehnološkimi inovacijami in strogim nadzorom kakovosti strankam zagotavljamo visoko-zmogljive in visoko{3}}stabilne izdelke SWCNT. Zavezani smo k vzpostavitvi dolgoročnega-strateškega partnerstva s strankami za skupni napredek pri uporabi nanomaterialov na različnih področjih.
Proizvajalčeve konkurenčne prednosti:
Lastniške osnovne tehnologije, ki obvladujejo celoten-postopek od priprave katalizatorja do čiščenja
Prilagodljiva proizvodna zmogljivost, ki izpolnjuje potrebe od raziskav in razvoja do industrijske-proizvodnje
Strog nadzor kakovosti, ki zagotavlja doslednost in stabilnost med serijami-{1}}
Celovit sistem tehnične podpore, ki zagotavlja-celoten obseg rešitev
Močne zmogljivosti raziskav in razvoja, ki omogočajo razvoj specializiranih izdelkov po meri
Veselimo se sodelovanja s strankami v različnih panogah pri raziskovanju novih meja v aplikacijah nanomaterialov.
Priljubljena oznake: prah eno-ogljikovih nanocevk, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna prahu eno{1}}ogljikovih nanocevk
